Bij een klein tot middelgroot warehouse kun je multiple line orders direct in de juiste klantendoos verzamelen. Wordt hierbij voor meerdere klanten tegelijk verzameld, dan resulteert dit in een hogere pickdichtheid en dus een betere pickperformance. In veel warehouses is het een voordeel om eenregelige orders met één stuks als één grote batch te verzamelen, waarbij meer efficiency wordt behaald door de betere pickdichtheid. Bij non-food is het aantal eenregelige orders vaak 50 procent van het orderbestand.
Een ander vraagstuk dat speelt bij e-commerce gaat over de verschillende verpakkingsvormen en de opslag hiervan. Een webklant vraagt meestal een consumenteneenheid, terwijl in B2B er meer vraag is naar omdozen of zelfs hele pallets. Als je in een warehouse beide goederenstromen afhandelt, is het de vraag of je opengemaakte dozen op een grote picklocatie wilt hebben. Omdat dit kan leiden tot fouten bij het orderverzamelen en wellicht tot breuk bij fragiele producten, is het vaak interessant om voor alle of een gedeelte van de producten een aparte zone voor stuks-picking te organiseren.
Het is hierbij natuurlijk een voorwaarde dat jouw applicatie zo’n situatie ondersteunt, of het nu een voorraadmodule van een ERP is of een dedicated WMS.
Bij alle bovenstaande onderwerpen kun je je afvragen of het bijdraagt aan de verbetering van de efficiency om daarmee de logistieke kosten te verminderen.
2. Zorgen kortere leadtimes voor meer stress in mijn warehouse?
Meerdere online aanbieders adverteren voor 12.00 uur besteld, dezelfde dag geleverd. Maar korte leadtimes zijn niet alleen een logistiek service-argument voor de e-commercebranche. Onder andere supermarkten en toeleveranciers voor de automobielindustrie werken al langer met leadtimes van enkele uren.
De vragen die je jezelf moet stellen, zijn: ontstaat er stress in mijn warehouse als orders met een (ultra) korte leadtime het warehouse binnenkomen? Waarom ontstaat er stress? Is er extra aandacht nodig om te voorkomen dat de opdracht onder op de stapel komt? En moeten deze zendingen bij een andere pakketvervoerder worden aangemeld? Een dedicated WMS berekent aan de hand van aflevertijd of ordertype de juiste prioriteit voor alle logistieke taken die ervoor zorgen dat die order On Time In Full de deur uit gaat. Je orderverzamelaar zal niet eens merken dat er aan een korte leadtime order wordt gewerkt.
Hierdoor wordt de stress van de vloer gehouden, zodat de rust in het warehouse terugkeert; een voorwaarde voor een soepel lopend warehouse! Groothandelsbedrijven hebben te maken met klanten die op één dag meerdere bestellingen plaatsen. Iedere order separaat verzamelen, is logistiek gezien een margekiller. Het is verstandiger pas te gaan verzamelen, zodra er een logistieke eenheid (bijvoorbeeld een doos) gevuld kan worden. Dit is natuurlijk afhankelijk van de eisen die een klant stelt aan de levering.
